Cách thay dao máy tiện CNC là một quy trình quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và độ chính xác của quá trình gia công. Việc thay dao đúng cách giúp tiết kiệm thời gian, đảm bảo an toàn và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Trong bài viết này, CIDV Quốc Việt sẽ chia sẻ chi tiết các bước set dao máy tiện CNC để bạn có thể áp dụng một cách dễ dàng và hiệu quả nhé!
Cách thay dao máy tiện CNC bằng tay
Cách thay dao máy tiện CNC là kỹ thuật quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và an toàn của quá trình gia công. Việc set dao chuẩn xác không chỉ nâng cao hiệu quả gia công mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về cách set dao máy tiện CNC thủ công qua các bước cụ thể.
Bước 1: Chuẩn bị
Trước khi tiến hành thay dao, cần đảm bảo máy tiện CNC và khu vực xung quanh sạch sẽ, không có bụi bẩn hoặc vật cản trở có thể ảnh hưởng đến quá trình làm việc. Vệ sinh kỹ mặt trước của dao tiện – đây là phần tiếp xúc trực tiếp với vật liệu, giúp nâng cao độ chính xác của quá trình cắt. Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết như cờ lê, thước đo, bút ghi chú và đặc biệt là lựa chọn dao cắt phù hợp với yêu cầu gia công. Kiểm tra dao trước khi gá để đảm bảo không bị sứt mẻ, giúp gia công chính xác và an toàn.
Bước 2: Gá dao
Sau khi hoàn tất công đoạn chuẩn bị, bước tiếp theo là gá dao vào trục chính của máy CNC. Đảm bảo lắp dao đúng cách theo hướng dẫn của nhà sản xuất để tránh việc sai lệch trong quá trình gia công. Sử dụng cờ lê để siết chặt dao cẩn thận, đảm bảo dao được cố định vững chắc nhưng không làm hỏng lưỡi cắt. Việc gá dao chính xác giúp máy hoạt động ổn định và đạt được độ chính xác cao nhất.
Bước 3: Xác định vị trí của dao cắt với chi tiết
Tiếp theo, di chuyển dao đến vị trí gần với chi tiết gia công và sử dụng thước đo để xác định chính xác chiều dài, chiều cao, và góc dao. Đo đạc cẩn thận để đảm bảo dao cắt ở đúng vị trí cần thiết. Các giá trị này sau đó sẽ được nhập vào bảng offset trên màn hình điều khiển của máy CNC, giúp máy hiểu rõ vị trí của dao trong không gian làm việc.
Bước 4: Lập trình tiện CNC
Sau khi đã xác định vị trí dao, người vận hành sẽ lập trình máy tiện CNC bằng phần mềm CAM. Phần mềm này giúp tạo đường đi cắt và chuyển đổi nó thành mã G-code, chứa các lệnh và thông số điều khiển cho quá trình tiện. Mã G-code sẽ bao gồm các thông tin như tốc độ cắt, độ sâu cắt, và các vị trí dao cụ cụ thể, đảm bảo quy trình gia công diễn ra chính xác theo yêu cầu của bản vẽ.
Bước 5: Kiểm tra lại và khởi động chương trình
Sau khi hoàn tất các bước trên, bước cuối cùng là kiểm tra lại toàn bộ quá trình set dao để đảm bảo mọi thông số đã chính xác. Khi xác nhận rằng dao đã được set đúng cách, tiến hành khởi động chương trình gia công tự động của máy tiện CNC để bắt đầu quá trình gia công chi tiết. Đảm bảo theo dõi quá trình làm việc của máy để kịp thời phát hiện và điều chỉnh các sai sót nếu có.
Hướng dẫn chi tiết cách thay dao máy tiện CNC tự động
Cách thay dao máy tiện CNC tự động là quy trình tối ưu, giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao độ chính xác trong gia công. Dưới đây là các bước chi tiết để thực hiện quá trình set dao tự động trên máy tiện CNC:
Bước 1: Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết
Trước khi bắt đầu, cần đảm bảo có đầy đủ các dụng cụ cần thiết:
- Lựa chọn đầu dò phù hợp: Đầu dò có thể là loại tiếp xúc (đo trực tiếp với dao hoặc phôi) hoặc loại không tiếp xúc (dùng laser hoặc cảm biến quang học).
- Dụng cụ tháo lắp dao: Đảm bảo bạn có sẵn công cụ để tháo dao cũ và lắp đặt dao mới.
- Cài đặt phần mềm điều khiển: Kiểm tra phần mềm điều khiển máy đã được cài đặt đúng để thực hiện quy trình set dao tự động.
Bước 2: Lắp đặt đầu dò
Trước khi lắp đầu dò, bạn cần tháo dao tiện cũ ra khỏi trục chính bằng dụng cụ tháo lắp dao chuyên dụng. Sau đó, lắp đầu dò vào trục chính của máy CNC, đảm bảo đầu dò được căn chỉnh đúng vị trí và siết chặt để tránh sai lệch trong quá trình đo. Với đầu dò tiếp xúc, đảm bảo đầu dò tiếp xúc chính xác với dao hoặc phôi. Đối với đầu dò không tiếp xúc, cần căn chỉnh đúng khoảng cách giữa đầu dò và dao/phôi để đảm bảo đo đạc chính xác.
Bước 3: Chạy chương trình đo tự động
Chọn chương trình đo phù hợp với đầu dò đang sử dụng trên bảng điều khiển. Khi khởi động, đầu dò sẽ tự động di chuyển đến các vị trí cần thiết để đo các thông số như chiều dài, bán kính của dao tiện. Theo dõi quá trình này qua màn hình để đảm bảo hoạt động diễn ra suôn sẻ.
Bước 4: Kiểm tra và hiệu chỉnh kết quả đo
Sau khi có kết quả đo, cần tiến hành kiểm tra và hiệu chỉnh:
- So sánh kết quả đo: Đối chiếu các giá trị đo được với thông số lý thuyết do nhà sản xuất cung cấp.
- Hiệu chỉnh offset: Nếu có sai số, điều chỉnh giá trị offset trong phần mềm điều khiển để bù trừ cho độ lệch.
- Kiểm tra lại: Chạy lại chương trình đo để đảm bảo giá trị offset đã được điều chỉnh đúng cách.
Bước 5: Lắp đặt dao mới
Sau khi đã hoàn tất quy trình đo, lựa chọn dao cắt phù hợp với yêu cầu gia công và lắp dao mới vào trục chính của máy CNC. Căn chỉnh dao sao cho dao cắt nằm đúng vị trí, sau đó siết chặt dao cẩn thận để đảm bảo nó được cố định chắc chắn. Kiểm tra lại độ chắc chắn bằng cách xoay nhẹ trục chính hoặc dao để đảm bảo không có rung lắc trước khi tiến hành gia công.
Bước 6: Kiểm tra cuối cùng
Chạy một chương trình gia công thử nghiệm để kiểm tra xem dao đã được set chính xác hay chưa. Kiểm tra kỹ lưỡng chi tiết gia công, sử dụng thước đo để so sánh kích thước thực tế với kích thước lý thuyết. Nếu sản phẩm đạt yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt, quá trình set dao đã hoàn tất. Nếu có sai số, điều chỉnh lại các thông số offset và thử lại cho đến khi đạt kết quả chính xác.
Cách thay dao máy tiện CNC đúng kỹ thuật sẽ giúp nâng cao hiệu quả gia công, đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của dao cắt. Bằng cách hiểu và áp dụng đúng quy trình, dù sử dụng phương pháp thủ công hay tự động, bạn có thể tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
